提升機無法上升或下降：
可上升或下降的位置只有井架側對中和爐口側對中位置，所謂的“對中”是指停止和定位限位同時感應到的位置，不在對中位置無法對提升機構進行操作（換繩除外）。出現無法上升或下降時，先觀察觸摸屏主畫面，正常提升或者應急提升是否準備好，如果準備好，則檢查限位是否動作；如果沒準備好，則到對應的HMI畫面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上線，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開位，井架側下線，爐口側下下線等。
在待機位及以下下降，需要APS夾緊信號。在待機位以下上升也是如此。手動操作在待機位上升無需APS夾緊信號。在井架側提升機構有高速、中速、低速三個檔位，在爐口側只有低速，并且在爐口側上升和下降必須要有裝入裝置開到位的信號。
當選擇手動操作時，停止位置靠感應到限位。比如說上限位，當上限位感應到時停止上升，限位為常閉接法，感應到是會斷開，HMI畫面會顯示成紅色（或紅藍閃爍）；而自動操作時，除了限位外，還有PLC定時器觸發停止，正常情況下定時器動作滯后于限位，當發現沒有升到上限而停止的情況，請先檢查準備好條件是否滿足，如果滿足則說明定時器先于限位動作，原因可能是提升過程中阻力發生了變化等。
當發生限位故障引起不能上升或下降，而又必須動作提升機的情況，可切換為檢修模式，在機器房換繩操作箱操作上升或下降，此操作與限位無聯鎖，只與驅動和電機保護聯鎖。
一、提升機操作前的準備
1、操作人員必須熟知設備的性能并持有操作牌方可操作設備。
2、檢查操作機構周圍和提升機前后有無或障礙物。
3、檢查各機構有無損壞，螺栓是否松動。
4、檢查各加油點潤滑情況，并按規定加油。
5、檢查各部分安全，安裝限位開關等安全保護裝置是否齊全可靠。
二、提升機設備運行中的故障排除
1、自動控制系統故障時，改用現場手動操作。
2、當提升機故障時，立即按緊急按鈕，切斷電源。
3、如發生直接危害人身或設備安全時，立即停機。
4、運焦過程因故障不能運焦時，超過30分鐘采取措施將紅焦熄滅。
5、電動機或電氣線路冒煙時，應立即停機切斷電源后處理。
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